创维标准化信息管理系统

摘要

跻身世界六大彩电品牌、2015年度中华电子十大智能家电品牌和中国电子百强第十五位——创维,正式与天翎协作,应用领先技术的MyApps快速开发平台,【实施标准化管理系统】

项目背景

客户介绍

规模:深圳创维空调科技有限公司是创维集团全资子公司,2014年成立,注册资本2亿人民币,同时在龙岗建立了27万平方米的空调基地,预计年产销量可达300万台,产值超过100亿人名币;

行业：是一个集研发、生产和销售为一体的专业化环保智能空调制造企业。

企业现状

效率低：手工录入，数据的匹配和编码过程复杂，周期太长，非常耗时；

产品研发过程无规范：产品研发过程中的物料编码、产品编码等相关过程无法规范和优选建议，导致质检中心工作量过大；

产品研发问题无法追溯：在产品研发和产品组装的过程中，出现的问题难以知道处理状态和追溯；

系统数据关联时效性差：研发过程相关数据查看不方便，同时物料或产品的编码都需要跟pdm和erp系统做数据交互，但是数据又不能实时跟其他系统做关系和对比。

解决方案

当初,创维找到了多个系统厂商咨询,最后确定天翎为其实施系统,更多是因为天翎MyApps快速开发平台具有灵活配置性、扩展性强、能支持复杂的业务逻辑，并强大的丰富的整合能力。经调研，天翎项目小组为创维实施了标准化信息管理系统,下面进行简单介绍:

标准化信息管理系统主要为分为六大部分：物料编码管理、物料优选管理、产品编码管理、问题管理、参数库管理和报表管理，并为创维无缝整合pdm和erp系统。

物料编码管理

重点:

数据联动:物料申请的时候整个表单的界面都是动态的,会根据物料的属性进行表单字段的变化;

数据整合:物料申请时候会根据物料的属性自动关联pdm系统相关的物料图片和技术参数,同时物料的编码是根据物料申请的编号相关规则自动传到saperp系统里,最后生成并反写回来。

物料优选管理

作用:

通过物料分类管理及特征参数查询,将重用率高、使用量大、成本最优、市场维修率最低、供应商等级最高,组成一个最优方案零部件参数库,提供给产品开发工程师在产品开发过程中选择使用。

规则:

1) 重用率——从SAP 系统查询;有效的归档上层使用数量(通过共用查询归档上层零部件编号,并统计处于归档状态的上层零部件数量);

2) 使用量——从SAP 系统查询;根据零部件编码,在SAP 系统查询实际使用量,计算周期为最近1 年;

3) 成本——从SAP 系统查询;根据零部件编码,在SAP 系统查询每个零部件的冻结成本;

4) 维修率——从售后系统查询;

5) 供应商等级——对应的供应商等级;最高等级计3 分,最低等级计1分,中间等级计2 分;没有供应商信息的,返回空值。